Các bộ phận luyện kim bột có hình dạng gần như dạng lưới và khả năng sử dụng vật liệu cao được sử dụng rộng rãi trong ô tô, máy móc, thiết bị gia dụng và thiết bị y tế. Tuy nhiên, cấu trúc vi mô và đặc điểm bề mặt độc đáo của chúng đòi hỏi phải có các biện pháp chăm sóc có mục tiêu trong quá trình sử dụng và bảo trì hàng ngày để đảm bảo hiệu suất ổn định, kéo dài tuổi thọ cũng như duy trì độ an toàn và độ tin cậy.
Nguyên tắc cơ bản của việc chăm sóc hàng ngày là ngăn ngừa hư hỏng vật lý và ăn mòn hóa học từ môi trường bên ngoài. Các sản phẩm luyện kim bột thường có độ xốp bên trong nhất định. Mặc dù cấu trúc lỗ chân lông được thiết kế tốt có thể cung cấp các chức năng như giảm trọng lượng, hấp thụ sốc hoặc lưu trữ dầu nhưng cũng khiến chúng dễ bị hư hại hơn do sự xâm nhập của chất lỏng, sự xâm nhập của bụi hoặc môi trường ăn mòn. Do đó, trong quá trình lắp ráp và sử dụng, nên tránh va chạm với vật cứng và tác động quá mức để ngăn chặn sự hình thành và lan truyền các vết nứt nhỏ. Các bề mặt tiếp xúc có thể được bảo vệ thích hợp, chẳng hạn như bằng cách phun một lớp chống-rỉ sét hoặc phủ một lớp phủ chống ăn mòn-để giảm tác động ăn mòn của độ ẩm môi trường và các phương tiện có hại.
Làm sạch và bảo trì là những khía cạnh quan trọng của việc chăm sóc hàng ngày. Đối với các bộ phận không có lỗ chân lông bị bịt kín rõ ràng hoặc những bộ phận đã trải qua quá trình xử lý ngâm, hãy sử dụng chất tẩy rửa trung tính và dụng cụ mềm để loại bỏ dầu và bụi trên bề mặt. Tránh sử dụng axit mạnh, kiềm mạnh hoặc dung môi chứa clo{2}}vì những dung môi này có thể làm hỏng màng thụ động bề mặt hoặc xâm nhập vào các lỗ chân lông, gây ăn mòn bên trong. Trong quá trình vệ sinh, hãy kiểm soát cẩn thận áp suất nước và nhiệt độ để tránh ứng suất nhiệt và bong tróc bề mặt do chênh lệch nhiệt độ hoặc xói mòn cơ học. Đối với các bộ phận kết cấu xốp có chức năng lưu trữ dầu, không nên làm sạch ngâm lâu để tránh mất dầu và thay đổi đặc tính bôi trơn ban đầu.
Quản lý bôi trơn đặc biệt quan trọng đối với việc di chuyển các bộ phận luyện kim bột. Nhiều bánh răng, vòng bi và thanh kết nối luyện kim bột dựa vào kho chứa dầu lỗ rỗng để tự{1}}bôi trơn trong quá trình vận hành. Thường xuyên kiểm tra và bổ sung dầu hoặc mỡ bôi trơn thích hợp tùy theo điều kiện vận hành để tránh bôi trơn không đủ làm tăng tốc độ mài mòn. Khi thay dầu bôi trơn, hãy loại bỏ triệt để cặn dầu cũ để ngăn ngừa phản ứng hóa học hoặc hiện tượng không tương thích độ nhớt do trộn các loại dầu khác nhau. Đối với các bộ phận quay có-tải cao hoặc tốc độ-cao, hãy rút ngắn chu kỳ bôi trơn và theo dõi mức tăng nhiệt độ để xác định kịp thời các dấu hiệu hao mòn bất thường.
Lưu trữ và bảo vệ đều quan trọng như nhau. Các bộ phận dự phòng hoặc chưa lắp ráp phải được bảo quản ở môi trường khô ráo, thông gió và-có ánh sáng, sử dụng bao bì chống ẩm-và chống bụi-. Đối với các vật liệu dễ bị oxy hóa (như hợp kim chứa nhôm, magie và titan), chất hút ẩm có thể được đặt bên trong bao bì hoặc có thể sử dụng chân không hoặc khí trơ để ngăn chặn quá trình oxy hóa bề mặt và suy giảm hiệu suất. Trước khi bảo quản-lâu dài, phải thực hiện kiểm tra bề mặt và xử lý bảo vệ cần thiết, đồng thời tránh bảo quản bằng các chất có tính axit hoặc kiềm.
Giám sát trong quá trình vận hành và bảo trì định kỳ là phần mở rộng của bảo trì. Phân tích độ rung, phát hiện tiếng ồn và theo dõi mức tăng nhiệt độ có thể phát hiện kịp thời các tình trạng bất thường do hao mòn, lỏng hoặc lỗi bôi trơn, ngăn ngừa lỗi leo thang. Trong quá trình bảo trì, cần xem xét các đặc điểm cấu trúc và lịch sử sử dụng của các bộ phận để đánh giá tình trạng tắc nghẽn lỗ chân lông, ăn mòn bề mặt và thay đổi kích thước, đồng thời việc sửa chữa hoặc thay thế phải được thực hiện theo tiêu chuẩn.
Tóm lại, việc bảo trì hàng ngày các bộ phận luyện kim bột bao gồm bảo vệ, làm sạch, bôi trơn, bảo quản và giám sát vận hành, đòi hỏi các kế hoạch khác biệt dựa trên vật liệu, cấu trúc và điều kiện vận hành của chúng. Bảo trì khoa học và tiêu chuẩn hóa không chỉ có thể duy trì hiệu suất tốt của các bộ phận mà còn giảm thiểu hiệu quả nguy cơ hỏng hóc đột ngột và cải thiện độ tin cậy tổng thể cũng như tính kinh tế khi vận hành thiết bị.